Defectos de calidade do tubo debuxado en frío e a prevención

Métodos de procesamento frío de tubos de aceiro sen problemas:

① Rolling Cold ② Deseño Cold ③spinning

A. O rolamento en frío e o debuxo en frío úsanse principalmente para: precisión, paredes finas, diámetro pequeno, sección transversal anormal e tubos de alta resistencia

b. A fiación úsase principalmente para: a produción de grandes diámetro, parede fina ou moi grande diámetro, tubos de aceiro de parede ultra-fino, e ten unha tendencia a ser substituído por tubos soldados (tira de aceiro, soldadura, tratamento térmico, etc.)

O principal proceso do proceso de producir tubos de aceiro sen problemas mediante debuxo en frío:

Preparación en branco do tubo → Debuxo en frío do tubo de aceiro → Acabado e procesamento de tubos de aceiro acabados → Inspección

Características de tubos de aceiro sen costuras producidas por debuxo en frío (en comparación co rolamento en quente)

① O diámetro exterior do tubo de aceiro faise máis pequeno ata que se poidan producir tubos capilares

A parede do tubo de Steel é máis fina

O tubo de Steel ten unha maior precisión dimensional e unha mellor calidade superficial

④ A forma transversal do tubo de aceiro é máis complexa e pódense producir unha sección transversal variable e tubos de aceiro en forma especial

⑤ O rendemento do tubo de aceiro é superior

Custo de produción elevado, gran ferramenta e consumo de moldes, baixa taxa de rendemento, pequena produción e maiores requisitos de protección ambiental

Defectos de calidade do tubo debuxado en frío e a súa prevención

⒈ Os defectos de calidade dos tubos de aceiro debuxados en frío inclúen principalmente: grosor desigual de paredes de tubos de aceiro, diámetro exterior fóra de tolerancia, fisuras superficiais, liñas rectas e arañazos, etc.

① O grosor desigual da parede de tubos de aceiro debuxado en frío está relacionado coa precisión do grosor da parede do tubo en branco, o método de debuxo, a compensación da liña central de debuxo, a forma do burato, os parámetros do proceso de deformación e as condicións de lubricación.

A. Mellorar a precisión do grosor da parede do tubo en branco é un requisito previo importante para mellorar a precisión do grosor da parede do tubo de aceiro debuxado en frío.

b. O principal propósito da extubación sen mandril é reducir o diámetro e a deformación

c. A forma do burato é un factor importante que afecta ao grosor da parede desigual dos tubos de aceiro debuxados en frío.

d. Tamén é un método eficaz para garantir a calidade de escabeche do tubo en branco, eliminar a escala de óxido de ferro na súa superficie e mellorar a calidade da lubricación.

② Durando o proceso de produción, débese prestar moita atención ao desgaste do encaixe e da redacción

③ non se debe reducir as fisuras na superficie do tubo de aceiro despois de tirar, deberían seleccionarse os brancos cualificados e os defectos superficiais dos brancos do tubo deberían ser moídos. Cando se esconde os brancos de tubos, é necesario evitar que se excesen para evitar picar ou abrazar hidróxeno e para evitar un pouco de limpeza e limpeza incompleta da escala de óxido, asegúrese da calidade de recocido do tubo en branco durante o uso, adopta un método razoable do tubo, seleccione os parámetros do proceso de deformación adecuados e a forma da ferramenta.

Improvendo a calidade de escabeche e a calidade da lubricación do tubo en branco, garantindo a dureza da ferramenta, a uniformidade e o acabado superficial axudarán a reducir a aparición de liñas rectas e arañazos no tubo de aceiro.