Cando se trata de fundición de aceiro resistente á calor, temos que mencionar a industria do tratamento térmico; no que se refire ao tratamento térmico, temos que falar dos tres incendios industriais, recocido, extinción e revenido. Entón, cales son as diferenzas entre os tres?
(Unha). Tipos de recocido
1. Recozido completo e recocido isotérmico
O recocido completo tamén se denomina recocido de recristalización, xeralmente coñecido como recocido. Este recocido utilízase principalmente para fundicións, forxa e perfís laminados en quente de diversos aceiros ao carbono e aceiros de aliaxe con composicións hipoeutectoides, e ás veces úsase para estruturas soldadas. Xeralmente úsase como tratamento térmico final dalgunhas pezas de traballo sen importancia ou como tratamento previo térmico dalgunhas pezas.
2. recocido esferoidante
O recocido esferoidante utilízase principalmente para aceiro ao carbono hipereutectoide e aceiro para ferramentas de aliaxe (como os tipos de aceiro utilizados na fabricación de ferramentas de corte, ferramentas de medición e moldes). A súa finalidade principal é reducir a dureza, mellorar a maquinabilidade e prepararse para o seu enfriamento posterior.
3.Recocido de alivio de tensións
O recocido de alivio de tensións tamén se denomina recocido a baixa temperatura (ou revenido a alta temperatura). Este tipo de recocido utilízase principalmente para eliminar a tensión residual en fundicións, forxa, pezas de soldadura, pezas laminadas en quente, pezas estiradas en frío, etc. Se non se eliminan estas tensións, fará que as pezas de aceiro se deformen ou se rachen despois dun determinado período de tempo ou durante procesos de corte posteriores.
(Dous). Apagado
Os principais métodos utilizados para mellorar a dureza son o quecemento, a conservación da calor e o arrefriamento rápido. Os medios de refrixeración máis utilizados son a salmoira, a auga e o aceite. A peza de traballo apagada en auga salgada é fácil de obter unha gran dureza e unha superficie lisa, e non é propensa a puntos brandos que non se apagan, pero é fácil provocar deformacións graves da peza e mesmo rachaduras. O uso de aceite como medio de extinción só é adecuado para o enfriamento dalgúns aceiros de aliaxe ou pezas de aceiro carbono de pequeno tamaño onde a estabilidade da austenita superenfriada é relativamente grande.
(Tres). Templado
1. Reducir a fraxilidade e eliminar ou reducir o estrés interno. Despois do enfriamento, as pezas de aceiro terán gran tensión interna e fraxilidade. Se non se temperan a tempo, as pezas de aceiro adoitan deformarse ou mesmo racharse.
2. Obter as propiedades mecánicas requiridas da peza. Despois do enfriamento, a peza de traballo ten alta dureza e alta fraxilidade. Para satisfacer os diferentes requisitos de rendemento de varias pezas, a dureza pódese axustar mediante un temperado adecuado, reducindo a fraxilidade e obtendo a dureza necesaria. Plasticidade.
3. Tamaño estable da peza de traballo
4. Para algúns aceiros de aliaxe que son difíciles de suavizar polo recocido, adoita utilizarse o revenido a alta temperatura despois do enfriamento (ou normalización) para recoller correctamente os carburos no aceiro e reducir a dureza para facilitar o corte.
Hora de publicación: 10-Abr-2024