Varios conceptos comúns de tratamento térmico

1. Normalización:
Proceso de tratamento térmico no que as pezas de aceiro ou aceiro quentanse a unha temperatura adecuada por riba do punto crítico AC3 ou ACM, mantense durante un determinado período de tempo e despois se arrefrían ao aire para obter unha estrutura semellante á perlita.

2. Recocido:
Proceso de tratamento térmico no que as pezas de aceiro hipoeutectoides quentanse a 20-40 graos por encima de AC3, mantéñense quentes durante un período de tempo e despois se arrefrían lentamente no forno (ou enterradas na area ou en cal) a menos de 500 graos. aire.

3. Tratamento térmico de solución sólida:
Proceso de tratamento térmico no que a aliaxe se quenta a unha temperatura elevada e se mantén a unha temperatura constante na rexión monofásica para disolver completamente o exceso de fase na solución sólida, e despois se arrefría rapidamente para obter unha solución sólida sobresaturada.

4. Envellecemento:
Despois de que a aliaxe sufriu un tratamento térmico con solución sólida ou unha deformación plástica en frío, as súas propiedades cambian co tempo cando se coloca a temperatura ambiente ou lixeiramente por encima da temperatura ambiente.

5. Tratamento de solución sólida:
disolver completamente varias fases na aliaxe, fortalecer a solución sólida e mellorar a dureza e a resistencia á corrosión, eliminar o estrés e o reblandecemento, para continuar procesando e formando

6. Tratamento do envellecemento:
Quentar e manter a unha temperatura onde se precipita a fase de reforzo, de xeito que a fase de reforzo precipite e endurece, mellorando a resistencia.

7. Apagado:
Proceso de tratamento térmico no que o aceiro se austenízase e despois se arrefría a unha velocidade de arrefriamento adecuada para que a peza sufra unha transformación estrutural inestable como a martensita en toda a sección transversal ou dentro dun determinado intervalo.

8. Templado:
Proceso de tratamento térmico no que a peza de traballo enfriada é quentada a unha temperatura adecuada por debaixo do punto crítico AC1 durante un determinado período de tempo e, a continuación, se arrefría mediante un método que cumpra os requisitos para obter a estrutura e propiedades requiridas.

9. Carbonitruración do aceiro:
A carbonitruración é o proceso de infiltración simultánea de carbono e nitróxeno na capa superficial do aceiro. Tradicionalmente, a carbonitruración tamén se denomina cianuración. Actualmente, a carbonitruración de gas a media temperatura e a carbonitruración de gas a baixa temperatura (é dicir, a nitruración branda de gas) úsanse amplamente. O obxectivo principal da carbonitruración de gas a media temperatura é mellorar a dureza, a resistencia ao desgaste e a resistencia á fatiga do aceiro. A carbonitruración de gas a baixa temperatura é principalmente a nitruración, e o seu obxectivo principal é mellorar a resistencia ao desgaste e á gripe do aceiro.

10. Templado e revenido:
En xeral, é habitual combinar o temple e o temperado a alta temperatura como un tratamento térmico chamado enfriamento e revenido. O tratamento de temple e revenido úsase amplamente en varias pezas estruturais importantes, especialmente naquelas bielas, parafusos, engrenaxes e eixes que traballan baixo cargas alternas. Despois do tratamento de templado e revenido, obtense a estrutura de sorbitita temperada e as súas propiedades mecánicas son mellores que as da estrutura de sorbitita normalizada coa mesma dureza. A súa dureza depende da temperatura de temperado a alta temperatura e está relacionada coa estabilidade do temperado do aceiro e o tamaño da sección transversal da peza, xeralmente entre HB200-350.

11. Soldadura:
Proceso de tratamento térmico que utiliza material de soldadura para unir dúas pezas.