Fabricante de aceiro

15 anos experiencia de fabricación
Aceiro

Tres categorías de tratamento térmico metálico

Os procesos de tratamento térmico metálico pódense dividir en tres categorías: tratamento térmico global, tratamento térmico superficial e tratamento térmico químico. Dependendo do medio de calefacción, a temperatura de calefacción e o método de refrixeración, cada categoría pódese dividir en varios procesos de tratamento térmico diferentes. Usando diferentes procesos de tratamento térmico, o mesmo metal pode obter estruturas diferentes e, polo tanto, ter diferentes propiedades. O aceiro é o metal máis utilizado na industria, e a microestrutura do aceiro tamén é a máis complexa, polo que hai moitos tipos de procesos de tratamento térmico de aceiro.

O tratamento térmico global é un proceso de tratamento térmico metálico que quenta a peza no seu conxunto e logo arrefríea a unha velocidade adecuada para cambiar as súas propiedades mecánicas xerais. O tratamento térmico global do aceiro xeralmente inclúe catro procesos básicos: recocido, normalización, extinción e temperado.

1. Analado

O recocido é quentar a peza de traballo a unha temperatura adecuada, adoptar diferentes tempos de mantemento segundo o tamaño do material e a peza de traballo e, a continuación, arrefrítao lentamente. O propósito é facer que a estrutura interna do alcance do metal ou se achegue a un estado de equilibrio ou liberar a tensión interna xerada no proceso anterior. Obter un bo rendemento do proceso e rendemento do servizo, ou preparar a estrutura para obter máis extinción.

2.Normalización

Normalizar ou normalizar é quentar a peza a unha temperatura adecuada e logo arrefriala no aire. O efecto de normalizar é similar ao do recocido, excepto que a estrutura obtida é máis fina. A miúdo úsase para mellorar o rendemento de corte dos materiais e ás veces úsase para cumprir certos requisitos. Non partes altas como tratamento térmico final.

3.Cuquer

O calmante é quentar e manter a peza de traballo e, a continuación, arrefríta rápidamente nun medio de extinción como auga, aceite ou outras solucións de sal inorgánicas, solucións acuosas orgánicas.

4.Temperación

Despois de apagar, o aceiro faise duro, pero ao mesmo tempo vólvese quebradizo. Para reducir a incendencia das pezas de aceiro, as pezas de aceiro apagadas mantéñense a unha temperatura adecuada por encima da temperatura ambiente e por baixo dos 650 ° C durante moito tempo, e logo arrefriáronse. Este proceso chámase temperamento. O recocido, a normalización, a extinción e o temperamento son os "catro incendios" no tratamento térmico global. Entre eles, a extinción e o temperado están intimamente relacionadas e adoitan usarse xuntos e son imprescindibles.

Os "catro incendios" evolucionaron diferentes procesos de tratamento térmico con diferentes temperaturas de calefacción e métodos de refrixeración. Para obter unha certa resistencia e dureza, o proceso de combinación e o temperamento de alta temperatura chámase calmante e temperamento. Despois de que algunhas aliaxes se apagan para formar unha solución sólida supersaturada, mantéñense a temperatura ambiente ou a unha temperatura lixeiramente maior durante un período de tempo máis longo para mellorar a dureza, a forza ou as propiedades electromagnéticas da aleación. Este proceso de tratamento térmico chámase tratamento de envellecemento.

O método de combinación eficaz e estreita na deformación do procesamento de presión e o tratamento térmico para obter unha boa resistencia e dureza da peza chámase deformación do tratamento térmico; O tratamento térmico realizado nunha atmosfera de presión negativa ou baleiro chámase tratamento térmico ao baleiro, que non só habilita a peza de traballo non se oxidará nin descarburizarase, e a superficie da peza tratada manterase suave e limpa, mellorando o rendemento da peza de traballo. Tamén se pode tratar químicamente por calor por axente penetrante.

Na actualidade, coa crecente madurez da tecnoloxía láser e plasma, estas dúas tecnoloxías úsanse para aplicar unha capa doutras revestimentos resistentes ao desgaste, resistentes á corrosión ou resistentes á calor na superficie das pezas de aceiro comúns para cambiar as propiedades da superficie da peza de traballo orixinal. Esta nova técnica chámase modificación de superficie.


Tempo de publicación: Mar-31-2024