Dous procesos de tratamento térmico metálico

O proceso de tratamento térmico do metal inclúe xeralmente tres procesos: calefacción, illamento e refrixeración. Ás veces só hai dous procesos: calefacción e refrixeración. Estes procesos están interconectados e non se poden interromper.

1. calefacción

O calefacción é un dos procesos importantes do tratamento térmico. Hai moitos métodos de calefacción para o tratamento térmico metálico. O primeiro foi usar carbón e carbón como fonte de calor e, a continuación, usar combustibles líquidos e gaseosos. A aplicación da electricidade facilita o control do calefacción e non ten contaminación ambiental. Estas fontes de calor pódense usar para o quecemento directo ou o quecemento indirecto a través de sal ou metal fundido, ou incluso partículas flotantes.

Cando o metal se quenta, a peza está exposta ao aire e a miúdo prodúcese a oxidación e a descarburización (é dicir, o contido de carbono na superficie da parte de aceiro), o que ten un impacto moi negativo nas propiedades superficiais das partes despois do tratamento térmico. Polo tanto, os metais normalmente deben quentarse nunha atmosfera controlada ou na atmosfera protectora, en sal fundido e nun baleiro. O quecemento de protección tamén se pode realizar mediante métodos de revestimento ou envasado.

A temperatura de calefacción é un dos parámetros importantes do proceso do proceso de tratamento térmico. Seleccionar e controlar a temperatura de calefacción é o principal problema para garantir a calidade do tratamento térmico. A temperatura de calefacción varía segundo o material metálico que se procesa e o propósito do tratamento térmico, pero xeralmente quéntase por encima dunha temperatura de transformación característica para obter unha estrutura de alta temperatura. Ademais, a transformación require un certo tempo. Polo tanto, cando a superficie da peza metálica alcanza a temperatura de calefacción requirida, debe manterse a esta temperatura durante un determinado período de tempo para facer completas as temperaturas internas e externas e a transformación da microestrutura. Este período de tempo chámase tempo de retención. Cando se usa calefacción de alta densidade de enerxía e tratamento térmico superficial, a velocidade de calefacción é extremadamente rápida e normalmente non hai tempo de mantemento, mentres que o tempo de mantemento para o tratamento térmico químico adoita ser máis longo.

2.Coling

O arrefriamento tamén é un paso indispensable no proceso de tratamento térmico. Os métodos de refrixeración varían segundo o proceso, controlando principalmente a taxa de refrixeración. Xeralmente, o recocido ten a taxa de refrixeración máis lenta, a normalización ten unha taxa de refrixeración máis rápida e a extinción ten unha taxa de refrixeración máis rápida. Non obstante, hai diferentes requisitos debido a diferentes tipos de aceiro. Por exemplo, o aceiro endurecido ao aire pódese endurecer á mesma taxa de refrixeración que a normalización.