As bobinas de aluminio veñen en varios graos. Estas calidades baséanse na súa composición e aplicacións de fabricación. Estas diferenzas permiten que as bobinas de aluminio sexan utilizadas por diferentes industrias. Por exemplo, algunhas bobinas son máis duras que outras, mentres que outras son máis flexibles. Coñecer o grao de aluminio necesario tamén depende dos procesos de fabricación e soldadura adecuados para ese tipo de aluminio. Polo tanto, sería necesario comprender a área na que queren aplicar a bobina para escoller o mellor grao de bobina de aluminio para a súa aplicación específica.
1. Bobina de aluminio da serie 1000
Segundo o principio de marca mundial, un produto debe conter un 99,5% ou máis de aluminio para ser aprobado como aluminio da serie 1000, que se considera aluminio comercialmente puro. A pesar de non ser tratable térmicamente, o aluminio da serie 1000 ten unha excelente traballabilidade, unha excelente resistencia á corrosión e unha elevada condutividade eléctrica e térmica. Pódese soldar, pero só con precaucións específicas. Quentar este aluminio non altera o seu aspecto. Ao soldar este aluminio, é significativamente máis difícil distinguir entre material frío e quente. As series 1050, 1100 e 1060 conforman a maioría dos produtos de aluminio do mercado porque son os máis puros.
● Normalmente, o aluminio 1050, 1100 e 1060 úsase para crear utensilios de cociña, placas de muro cortina e elementos de decoración para edificios.
2. Bobina de aluminio da serie 2000
O cobre engádese á bobina de aluminio da serie 2000, que despois sofre un endurecemento por precipitación para acadar resistencias semellantes ao aceiro. O contido habitual de cobre das bobinas de aluminio da serie 2000 oscila entre o 2% e o 10%, con pequenas adicións doutros elementos. É moi utilizado no sector da aviación para fabricar avións. Este grao emprégase aquí pola súa dispoñibilidade e lixeireza.
● 2024 Aluminio
O cobre é o principal ingrediente de aliaxe na aliaxe de aluminio de 2024. Utilízase en situacións nas que é necesaria unha alta relación resistencia-peso e unha resistencia superior á fatiga, como en compoñentes estruturais de avións como a fuselaxe e as estruturas das ás, que soportan tensións, accesorios de aviación, rodas de camións e colectores hidráulicos. Ten un bo grao de maquinabilidade e só se pode unir mediante soldadura por fricción.
3. Bobina de aluminio da serie 3000
O manganeso úsase raramente como elemento de aliaxe principal e normalmente só se engade ao aluminio en pequenas cantidades. Non obstante, o manganeso é o elemento de aliaxe principal nas aliaxes de aluminio da serie 3000, e esta serie de aluminio adoita non ser tratable térmicamente. Como resultado, esta serie de aluminio é máis fráxil que o aluminio puro mentres está ben formada e é resistente á corrosión. Estas aliaxes son boas para soldar e anodizar pero non se poden quentar. As aliaxes 3003 e 3004 compoñen a maior parte da bobina de aluminio da serie 3000. Estes dous aluminios utilízanse debido á súa resistencia, excepcional resistencia á corrosión, excelente formabilidade, boa traballabilidade e boas propiedades de "debuxo" que facilitan os procesos de conformación de chapas. Teñen unha ampla gama de aplicacións. As latas de bebidas, os aparellos químicos, o hardware, os recipientes de almacenamento e as bases de lámpadas son algunhas das aplicacións dos graos 3003 e 3004.
4. Bobina de aluminio da serie 4000
As aliaxes da bobina de aluminio da serie 4000 teñen concentracións de silicio bastante altas e non se utilizan con frecuencia para a extrusión. En cambio, úsanse para chapas, forxa, soldadura e soldadura. A temperatura de fusión do aluminio redúcese e a súa flexibilidade aumenta coa adición de silicio. Debido a estas calidades, é a aliaxe ideal para a fundición a presión.
5. Bobina de aluminio da serie 5000
As características distintivas da bobina de aluminio da serie 5000 son a súa superficie lisa e a súa excepcional capacidade de embutición. Esta serie de aliaxes é unha opción popular para varias aplicacións porque é significativamente máis dura que outras follas de aluminio. É o material perfecto para disipadores de calor e carcasas de equipos debido á súa resistencia e fluidez. Ademais, a súa excelente resistencia á corrosión é ideal para casas móbiles, paneis de paredes residenciais e outras aplicacións. As aliaxes de aluminio e magnesio inclúen 5052, 5005 e 5A05. Estas aliaxes son de baixa densidade e teñen unha forte resistencia á tracción. Como resultado, atópanse en moitas aplicacións industriais e teñen unha ampla gama de usos.
A bobina de aluminio da serie 5000 é unha excelente opción para a maioría das aplicacións mariñas debido ao seu aforro de peso significativamente maior que outras series de aluminio. A folla de aluminio da serie 5000 é. ademais, unha opción preferida para aplicacións mariñas xa que é extremadamente resistente á corrosión ácida e alcalina.
● Bobina de aluminio 5754
A aliaxe de aluminio 5754 contén principalmente magnesio e cromo. Non se pode crear usando métodos de fundición; Pódense usar laminación, extrusión e forxa para crealo. O aluminio 5754 presenta unha excelente resistencia á corrosión, especialmente en presenza de auga de mar e aire contaminado industrialmente. Os paneis de carrocería e os compoñentes interiores para a industria do automóbil son usos típicos. Ademais, pódese aplicar a aplicacións de chan, construción naval e procesamento de alimentos.
6. Bobina de aluminio da serie 6000
A bobina de aliaxe de aluminio da serie 6000 está representada por 6061, que está composta principalmente por átomos de silicio e magnesio. A bobina de aluminio 6061 é un produto de forxa de aluminio tratado en frío que é apropiado para aplicacións que necesitan un alto nivel de resistencia á oxidación e á corrosión. Posúe excelentes propiedades de interface, revestimento sinxelo e boa traballabilidade, ademais dunha boa capacidade de servizo. Pódese aplicar a articulacións de aeronaves e armamentos de baixa presión. Pode contrarrestar os efectos negativos do ferro debido ao seu particular contido en manganeso e cromo. En ocasións, engádese unha pequena cantidade de cobre ou cinc para aumentar a resistencia da aliaxe sen diminuír considerablemente a súa resistencia á corrosión. As excelentes propiedades da interface, a facilidade de revestimento, a alta resistencia, a excelente capacidade de servizo e a forte resistencia á corrosión están entre as calidades xerais das bobinas de aluminio 6000.
O aluminio 6062 é unha aliaxe de aluminio forxado con siliciuro de magnesio. Responde ao tratamento térmico para endurecelo. Este grao pódese usar na fabricación de submarinos debido á súa resistencia á corrosión en auga doce e salgada.
7. Bobina de aluminio da serie 7000
Para aplicacións aeronáuticas, a bobina de aluminio da serie 7000 é moi beneficiosa. Grazas ao seu baixo punto de fusión e gran resistencia á corrosión, funciona ben con aplicacións que requiren estas características. Non obstante, hai algunhas distincións significativas entre estes distintos tipos de bobinas de aluminio. As aliaxes da serie Al-Zn-Mg-Cu constitúen a maioría das aliaxes de aluminio da serie 7000. A industria aeroespacial e outras industrias de alta demanda favorecen estas aliaxes porque proporcionan a máxima resistencia de todas as series de aluminio. Ademais, son perfectos para diversas aplicacións de fabricación debido á súa alta dureza e resistencia á corrosión. Estas aliaxes de aluminio úsanse en varios radiadores, pezas de avións e outras cousas.
● Bobina de aluminio da serie 7075
O zinc é o principal ingrediente de aliaxe na aliaxe de aluminio 7075. Demostra unha ductilidade excepcional, alta resistencia, tenacidade e boa resistencia á fatiga ademais de ter excelentes calidades mecánicas.
A bobina de aluminio da serie 7075 úsase con frecuencia para a produción de pezas de avións como ás e fuselaxes. Noutras industrias, a súa resistencia e pequeno peso tamén son vantaxosos. A aliaxe de aluminio 7075 úsase con frecuencia para fabricar pezas e equipamentos de bicicletas para a escalada.
8. Bobina de aliaxe de aluminio da serie 8000
Outro dos moitos modelos de bobina de aluminio é a serie 8000. Principalmente o litio e o estaño constitúen a mestura de aliaxes desta serie de aluminio. Tamén se poden engadir outros metais para aumentar efectivamente a rixidez da bobina de aluminio e mellorar as propiedades do metal da bobina de aluminio da serie 8000.
A alta resistencia e a excelente formabilidade son as características da bobina de aliaxe de aluminio da serie 8000. As outras características beneficiosas da serie 8000 inclúen unha alta resistencia á corrosión, unha excelente condutividade eléctrica e capacidade de flexión e menos peso metálico. A serie 8000 adoita aplicarse en áreas onde se precisa unha alta condutividade eléctrica, como os cables eléctricos.
Nós Jindalai Steel Group temos clientes de Filipinas, Thane, México, Turquía, Paquistán, Omán, Israel, Exipto, Árabe, Vietnam, Myanmar, India, etc. Envía a túa consulta e estaremos encantados de consultarche profesionalmente.
LÍNEA DIRECTA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
CORREO ELECTRÓNICO:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITIO WEB:www.jindalaisteel.com
Hora de publicación: 19-12-2022