Introdución:
A galvanización de mergullo en quente, tamén coñecida como galvanización, é un método eficaz para protexer as estruturas metálicas da corrosión. Amplamente usado en varias industrias, este proceso implica inmerso compoñentes de aceiro eliminados por ferruxe en cinc fundido a altas temperaturas, o que forma unha capa de cinc protectora na superficie. Neste blog, exploraremos o proceso de produción galvanizante en hot-dip, arroxaremos as súas vantaxes e proporcionaremos información sobre os diferentes métodos empregados na industria.
O proceso de produción galvanizante en quente:
O proceso de produción de follas galvanizadas de inmersión en quente comprende varias etapas, incluída a preparación de placas orixinais, o tratamento previo á plataforma, a chapa de inmersión en quente, o tratamento post-plataforma e a inspección do produto acabado. Dependendo dos requisitos específicos, o proceso de galvanización de mergullo en quente pódese clasificar en dous métodos: recocido fóra de liña e recocido en liña.
1. Recocido fóra de liña:
Neste método, as placas de aceiro sofren recristalización e recocido antes de entrar na liña de galvanización de mergullo en quente. É esencial eliminar todos os óxidos e sucidade da superficie do aceiro antes da galvanización. Isto conséguese mediante o decapado, seguido da aplicación dun cloruro de cinc ou un disolvente de cloruro de cloruro de amonio para a protección. Algúns exemplos entran dentro desta categoría.
2. Recocido en liña:
Para o recocido en liña, as bobinas enroladas en frío ou en quente úsanse directamente como placa orixinal para galvanización de mergullo en quente. O recocido de recristalización de protección de gas ten lugar dentro da propia liña de galvanización. O método Sendzimir, o método Sendzimir modificado, o método Union Steel, o método Silas e o método Sharon son as técnicas populares empregadas para o recocido en liña.
Vantaxes da galvanización de mergullo en quente:
1. Baixo custo de procesamento:
O proceso de galvanización de mergullo en quente ofrece vantaxes de custos, principalmente debido á súa eficiencia e capacidades de gran volume. Cun tempo de procesamento máis curto en comparación con outros métodos de protección contra a corrosión, este proceso asegura un cambio rápido e un importante aforro nos custos laborais e materiais.
2. LongoDurabilidade:
O revestimento de cinc formado durante o proceso de galvanización proporciona unha durabilidade excepcional, estendendo a vida útil dos compoñentes de aceiro. As bobinas de aceiro galvanizadas en quente ofrecen unha resistencia superior ás duras condicións ambientais, incluíndo a corrosión, a abrasión e o impacto.
3. Boa fiabilidade:
Galvanizing en quente ten unha excelente fiabilidade debido ao revestimento homoxéneo e consistente que proporciona. Esta uniformidade asegura unha capa uniforme de cinc en todas as superficies, sen deixar espazo para posibles puntos débiles que poidan levar á corrosión.
4. Forte dureza do revestimento:
O revestimento producido a través de galvanización en quente mostra unha excelente dureza e flexibilidade. A capa de cinc está unida fortemente á superficie de aceiro, tornándoa altamente resistente aos danos mecánicos durante o transporte, a instalación e o servizo.
5. Protección completa:
Galvanizing de diámetro en quente ofrece unha protección completa aos compoñentes de aceiro. O revestimento de cinc actúa como unha barreira física contra a corrosión, blindando o aceiro subxacente da exposición a elementos corrosivos, como a humidade e os produtos químicos.
6. Tempo e aforro de esforzos:
Ao proporcionar unha protección de corrosión de longa duración, as bobinas de aceiro galvanizadas en diques en quente eliminan a necesidade de mantemento e reparacións frecuentes. Isto tradúcese en aforros de tempo e esforzo significativos para as industrias dependendo de compoñentes de aceiro revestidos.
Conclusión:
A galvanización de diques en quente foi parte integrante da industria siderúrxica durante máis dun século. Coa súa rendibilidade, durabilidade, fiabilidade e protección completa, converteuse na elección preferida para a prevención da corrosión. Tanto se a través de recocido fóra de liña como de recocido en liña, o proceso de galvanización de mergullo en quente asegura que os compoñentes de aceiro permanezan resistentes contra os factores ambientais, estenden a vida útil e reducen os custos de mantemento. A medida que as industrias seguen evolucionando, os beneficios da galvanización de mergullo en quente fan que sexa unha técnica indispensable para a anticorrosión metálica.
Tempo de publicación: 15-2024 de xaneiro