Fabricante de aceiro

15 anos de experiencia en fabricación
Aceiro

Comprender as especificacións, os graos e as aplicacións das placas de cobre.

As láminas de cobre desempeñan un papel vital en diversas industrias debido á súa excelente condutividade eléctrica, resistencia á corrosión e ductilidade. Como provedor líder de láminas de cobre, Jindalai Steel Group Co., Ltd. comprométese a fornecer láminas de cobre de alta calidade que cumpran diversas especificacións e requisitos de aplicación.

Especificacións da folla de cobre

Ao falar das especificacións das láminas de cobre, é fundamental comprender os distintos tamaños e grosores. As láminas de cobre adoitan producirse en tamaños estándar, con grosores que van desdede 0,5 mm a 100 mm(normalmente de 0,5 a 10 mm) e anchuras dede 600 mm a 2000 mm, con corte personalizado dispoñible. As lonxitudes adoitan ser1 m, 1,5 m, 2 m, etc., e admítese o procesamento de lonxitude personalizada.

As cualificacións máis empregadas inclúenT1, T2, T, T4, TU1, TU2, TP1 e TP2.

紫铜应用

Lámina de cobre T1/T2

Pureza do cobre ≥99,9 %: alta condutividade eléctrica (IACS ≥96 %), excelente condutividade térmica e boa ductilidade. Úsase habitualmente en fíos e cables, bobinados de motores, bobinas de transformadores, placas de circuítos impresos (PCB) e decoración arquitectónica (como cubertas e revestimentos de paredes).

Lámina de cobre TU1 / TU2

Pureza do cobre ≥99,95 %, contido de osíxeno ≤0,003 %: sen fragilización por hidróxeno, condutividade extremadamente alta (IACS ≥101 %), excelente soldabilidade. Úsase habitualmente en compoñentes electrónicos de alta precisión (como marcos de chumbo de semicondutores), selos de equipos de baleiro e tubos de refrixeración aeroespaciais.

Lámina de cobre TP1 / TP2

Pureza do cobre ≥99,9 %, desoxidado con fósforo: forte resistencia á corrosión, excelente soldabilidade, axeitado para ambientes de alta temperatura. Úsase habitualmente en intercambiadores de calor, revestimentos de quentadores de auga, tubaxes químicas e accesorios para buques.

Laminación en frío vs. laminación en quente

Desde unha perspectiva metalúrxica, a laminación en frío e a laminación en quente non só difiren no proceso, senón tamén na súa estrutura cristalina e na tensión interna.

Laminación en frío (laminación dura)

Debido a que se procesa a temperatura ambiente, a superficie sofre un endurecemento por deformación, o que resulta nun brillo extremadamente alto. Para os que fabrican compoñentes electrónicos de precisión ou paneis decorativos, as láminas laminadas en frío son unha salvación: listas para usar, sen necesidade de decapado nin fresado.

Laminación en quente

Procesado a altas temperaturas, o que inevitablemente resulta en incrustacións de óxido (incrustacións negras) na superficie. Se o seu proxecto implica barras colectoras de alta resistencia ou compoñentes estruturais, estas incrustacións de óxido son insignificantes; pódense eliminar mediante fresado durante o mecanizado. Non obstante, se está a fabricar pezas exteriores, estas incrustacións son unha auténtica dor de cabeza. Eliminalas non só aumenta o desgaste das ferramentas, senón que tamén engade un paso adicional de decapado ou fresado, o que aumenta os custos nun 20 % ou 30 %.

En resumo, as láminas de cobre son compoñentes esenciais en diversas industrias, e comprender as súas especificacións, calidades e aplicacións é crucial para tomar decisións de compra informadas. Como provedor líder de láminas de cobre, Jindalai Steel Group Co., Ltd. ofrece unha gama completa de produtos, todos eles cumprindo os máis altos estándares de calidade.

Cunha filosofía que prioriza o cliente e unha orientación profesional, Jindalai Steel Group Co., Ltd. é a opción ideal para todas as súas necesidades de láminas de cobre. Tanto se precisa láminas de cobre para aplicacións eléctricas, proxectos de construción ou procesos de fabricación especiais, Jindalai Steel Group Co., Ltd. pode proporcionar produtos de alta calidade que cumpran as súas especificacións e superen as súas expectativas.


Data de publicación: 01-04-2026