Parte do grao de aceiro
ASTMW5 | ASTMH13 | ASTM 1015 | ASTM 1045 | GB 20Mn | ASTM 4140 | ASTM 4135 |
JIS SKS8 | JISSKD61 | JISS15C | JIS S45C | ASTM 1022 | GB42CrMo | JISSCM435 |
Estándar e material
● Estándar:tubo de caldeira HRSG
GB 5130-2008 Tubo de aceiro sen soldadura para caldeira de alta presión
ASME SA210 Tubo de aceiro de medio carbono sen costura para caldeira de alta presión e sobrecalentador
ASME SA192 Tubo de carbono sin costura para alta presión
ASME SA213 SEAMLESS Caldeira de aceiro de aliaxe ferrítico e austenítico, superquentador e tubos de intercambiador de calor EN 10216-2 Tubos de aceiro sen soldadura Condicións técnicas para o uso a presión
● Principais calidades de aceiro do tubo superlongo HRSG
SA210A1. SA210C. SA192. SA213-T11. SA213-T22. SA213-T91. SA213-T92. 20G. 15 CRMOG. 12CRMOVG. P335GH.13CRMO4-5 ECT.
Composición química (1020)
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu |
0,17~0,23 | 0,17~0,37 | 0,35~0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,30 | ≤0,25 | ≤0,25 |
Estándar
ASTM | EUA | Sociedade Americana de Enxeñeiros Mecánicos |
AISI | EUA | Acrónimo de American Iron and Steel Institute |
JIS | JP | Normas industriais xaponesas |
DIN | GER | Deutsches Institut für Normung eV |
UNS | EUA | Sistema de numeración unificado |
Vantaxes do produto
1. Alta resistencia
2. Boa propiedade de mecanizado
3. Bo equilibrio integral da propiedade
Descrición das características
No ciclo combinado, a calor residual da tubaxe será reciclada polo HRSC e xera vapor para xerar electricidade. Os tubos superlongos HRSG son compoñentes principais do HRSG. O noso produto tiña un alcance de varios tamaños. Temos moitos certificados e exportamos máis de 10 anos.
Composicións químicas (%)
Grao | C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | V | Ti | B | W | Ni | Al | Nb | N |
20G | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,015 | 0,025 | ||||||||||
20 MnG | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,015 | 0,025 | ||||||||||
25 MnG | 0,22-0,27 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,015 | 0,025 | ||||||||||
15 MoG | 0,12-0,20 | 0,17-0,37 | 0,40-0,80 | 0,015 | 0,025 | 0,25-0,35 | |||||||||
20 MoG | 0,15-0,25 | 0,17-0,37 | 0,40-0,80 | 0,015 | 0,025 | 0,44-0,65 | |||||||||
12CrMoG | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,015 | 0,025 | 0,40-0,70 | 0,40-0,55 | ||||||||
15 CrMoG | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,015 | 0,025 | 0,80-1,10 | 0,40-0,55 | ||||||||
12Cr2MoG | 0,08-0,15 | ≤0,60 | 0,40-0,60 | 0,015 | 0,025 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | ||||||||
12Cr1MoVG | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,01 | 0,025 | 0,90-1,20 | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | |||||||
12Cr2MoWVTiB | 0,08-0,15 | 0,45-0,75 | 0,45-0,65 | 0,015 | 0,025 | 1.60-2.10 | 0,50-0,65 | 0,28-0,42 | 0,08-0,18 | 0,002-0,008 | 0,30-0,55 | ||||
10Cr9Mo1VNbN | 0,08-0,12 | 0,20-0,50 | 0,30-0,60 | 0,01 | 0,02 | 8.00-9.50 | 0,85-1,05 | 0,18-0,25 | ≤0,040 | ≤0,040 | 0,06-0,10 | 0,03-0,07 |
Propiedades mecánicas
Grao | Resistencia á tracción | Punto de fluencia (Mpa) | Alongamento (%) | Impacto (J) |
(Mpa) | non menos que | non menos que | non menos que | |
20G | 410-550 | 245 | 24/22 | 40/27 |
25 MnG | 485-640 | 275 | 20/18 | 40/27 |
15 MoG | 450-600 | 270 | 22/20 | 40/27 |
20 MoG | 415-665 | 220 | 22/20 | 40/27 |
12CrMoG | 410-560 | 205 | 21/19 | 40/27 |
12 Cr2MoG | 450-600 | 280 | 22/20 | 40/27 |
12 Cr1MoVG | 470-640 | 255 | 21/19 | 40/27 |
12Cr2MoWVTiB | 540-735 | 345 | 18 | 40/27 |
10Cr9Mo1VNb | ≥585 | 415 | 20 | 40 |
1Cr18Ni9 | ≥520 | 206 | 35 | |
1Cr19Ni11Nb | ≥520 | 206 | 35 |
Nestas industrias úsanse tubos de caldeira
● Caldeiras de vapor.
● Xeración de enerxía.
● Plantas de combustibles fósiles.
● Centrais Eléctricas.
● Plantas de Procesamento Industrial.