Fabricante de aceiro

15 anos de experiencia en manufactura
Aceiro

Placa de aceiro ASTM A36

Breve descrición:

Nome: placa de aceiro ASTM A36

A placa de aceiro ASTM A36 é unha das calidades de aceiro máis comúns utilizadas en aplicacións estruturais. Este grao de aceiro carbono suave contén aliaxes químicas que lle dan propiedades como maquinabilidade, ductilidade e resistencia que son ideais para o seu uso na construción de diversas estruturas.

Espesor: 2-300 mm

Ancho: 1500-3500 mm

Lonxitude: 3000-12000 mm

Tratamento superficial: aceitado, pintado de negro, granallado, galvanizado por inmersión en quente

Prazo de entrega: de 3 a 15 días hábiles despois da confirmación do depósito

Prazo de pagamento: TT e LC á vista

 


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

O grao de chapa de carbono de alto aceiro

ASTM A283/A283M ASTM A573/A573M ASME SA36/SA36M
ASME SA283/SA283M ASME SA573/SA573M EN 10025-2
EN 10025-3 EN 10025-4 EN 10025-6
JIS G3106 DIN 17100 DIN 17102
GB/T16270 GB/T700 GB/T1591

Tome como exemplo as aplicacións A36

Aplicación da placa de aceiro estrutural ao carbono ASTM A36

Pezas de maquinaria Cadros Aparatos Placas de rodamento Tanques Lixos Placas de rodamento Forxas
Placas base Engrenaxes Cámaras Rodas dentadas Jigs Aneis Modelos Aparatos
Opcións de fabricación de placas de aceiro ASTM A36
Flexión en frío Formación en quente suave Golpeando Mecanizado Soldadura Flexión en frío Formación en quente suave Golpeando

Composición química de A36

ASTM A36
Placa de aceiro laminada en quente
Composición Química
Elemento contido
Carbono, C 0,25 - 0,290 %
Cobre, Cu 0,20 %
Ferro, Fe 98,0 %
Manganeso, Mn 1,03 %
Fósforo, P 0,040 %
Silicio, Si 0,280 %
Xofre, S 0,050 %

Propiedade física da A36

Propiedade Física Métrica Imperial
Densidade 7,85 g/cm3 0,284 lb/in3

Propiedade mecánica da A36

Placa de aceiro laminada en quente ASTM A36
Propiedades mecánicas Métrica Imperial
Resistencia á tracción, máxima 400-550 MPa 58000 - 79800 psi
Resistencia á tracción, rendemento 250 MPa 36300 psi
Alongamento á rotura (en 200 mm) 20,0 % 20,0 %
Alargamento á rotura (en 50 mm) 23,0 % 23,0 %
Módulo de elasticidade 200 GPa 29000 ksi
Módulo a granel (típico para aceiro) 140 GPa 20300 ksi
Relación de Poissons 0,260 0,260
Módulo de corte 79,3 GPa 11500 ksi

O aceiro carbono é unha aliaxe formada por ferro e carbono. Permítense outros varios elementos no aceiro carbono, con porcentaxes máximas baixas. Estes elementos son o manganeso, cun máximo de 1,65%, o silicio, cun máximo de 0,60%, e o cobre, cun máximo de 0,60%. Outros elementos poden estar presentes en cantidades demasiado pequenas para afectar as súas propiedades.

Hai catro tipos de aceiro carbono

En función da cantidade de carbono presente na aliaxe. Os aceiros con menor carbono son máis brandos e fórmanse con máis facilidade, e os aceiros con maior contido en carbono son máis duros e resistentes, pero menos dúctiles, e fanse máis difíciles de mecanizar e soldar. A continuación móstranse as propiedades dos tipos de aceiro carbono que fornecemos:
● Aceiro baixo en carbono: composición de 0,05%-0,25% de carbono e ata 0,4% de manganeso. Tamén coñecido como aceiro suave, é un material de baixo custo que é fácil de moldear. Aínda que non é tan duro como os aceiros con alto contido de carbono, o enterramento do coche pode aumentar a súa dureza superficial.
● Aceiro de carbono medio: composición de 0,29%-0,54% de carbono, cun 0,60%-1,65% de manganeso. O aceiro de carbono medio é dúctil e forte, con propiedades de longa duración.
● Aceiro de alto carbono: composición de 0,55%-0,95% de carbono, cun 0,30%-0,90% de manganeso. É moi forte e mantén ben a memoria de forma, polo que é ideal para resortes e arames.
● Aceiro moi alto en carbono - Composición de 0,96% -2,1% de carbono. O seu alto contido en carbono fai que sexa un material extremadamente resistente. Debido á súa fraxilidade, este grao require un manexo especial.

Debuxo de detalle

jindalaisteel-ms prezo da chapa de aceiro laminado en quente (25)
jindalaisteel-ms prezo da chapa de aceiro laminado en quente (32)

  • Anterior:
  • Seguinte: