Visión xeral do tubo de aceiro inoxidable de recocido brillante
O recocido brillante refírese ao material de aceiro inoxidable quéntase no forno pechado na redución da atmosfera de gases inertes, gas común de hidróxeno, despois de recocido rápido, refrixeración rápida, o aceiro inoxidable ten unha capa protectora na superficie exterior, sen reflexión no ambiente ao aire libre, esta capa pode resistir a un ataque de corrosión. En xeral, a superficie do material é máis suave e brillante.
Especificación do tubo de aceiro inoxidable de recocido brillante
| Tubo soldado | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
| Tubo transparente | ASTM A213, A269, A789 |
| Grao | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 etc. |
| Rematar | Recocido brillante |
| OD | 3 mm - 80 mm; |
| Grosor | 0,3 mm - 8 mm |
| Formularios | Redondo, rectangular, cadrado, hex, oval, etc. |
| Aplicación | Intercambiador de calor, caldeira, condensador, refrixerador, calefactor, tubo de instrumentación |
Probas e procedemento do tubo de aceiro inoxidable de recocido brillante
l Tratamento térmico e recocido de solucións / recocido brillante
l Corte á lonxitude necesaria e a deburring,
l Proba de análise de composición química con 100% PMI e un tubo de cada calor por espectrómetro de lectura directa
l Proba visual e proba de endoscopio para proba de calidade superficial
L Proba hidrostática 100% e proba de corrente de eddy 100%
l Proba de ultrasóns suxeita aos MPS (especificación de compra de materiais)
l As probas mecánicas inclúen proba de tensión, proba de aplanamento, proba de brillo, proba de dureza
l Proba de impacto suxeito á solicitude estándar
L proba de tamaño de gran e proba de corrosión intergranular
L 10. Medición ultrasoica do grosor da parede
É esencial a control da temperatura do tubo
l Acabado de superficie brillante eficaz
l Para fortalecer e manter un forte enlace interno do tubo inoxidable.
l O calefacción o máis rápido posible. A calor enlace resulta na oxidación a temperaturas intermedias. As temperaturas máis altas producen unha condición de redución moi eficaz para o aspecto máis brillante dos tubos. A temperatura máxima mantida na cámara de recocido rolda os 1040 ° C.
Propósito e vantaxes de recocido brillante
L Eliminar o endurecemento laboral e obter unha estrutura lográfica metálica satisfactoria
l Obtén unha superficie brillante e non oxidante cunha boa resistencia á corrosión
l O tratamento brillante mantén a suavidade da superficie enrolada e pódese obter a superficie brillante sen post-procesamento
l Non hai problemas de contaminación causados por métodos comúns de escabeche
