Especificación do fío de aceiro GI
| Nominal Diámetro mm | Dia. Tolerancia mm | Min. Masa de Revestimento de cinc gr/ m² | Elongación en Calibre de 250 mm % min | Tracción Forza N/mm² | Resistencia Ω/km máx |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Proceso de debuxo de fío de aceiro galvanizado
lGalvanización antes do proceso de debuxo:Para mellorar o rendemento do fío de aceiro galvanizado, o proceso de debuxar o fío de aceiro ao produto acabado despois do recocido de chumbo e a galvanización chámase chapa antes do proceso de debuxo. O fluxo típico do proceso é: fío de aceiro - calado de chumbo - galvanización - debuxo - fío de aceiro acabado. O proceso de primeira chapa e logo debuxar é o proceso máis curto no método de debuxo de fío de aceiro galvanizado, que se pode usar para galvanización en quente ou electrogalvanización e logo debuxar. As propiedades mecánicas do fío de aceiro galvanizado de inmersión quente despois do debuxo son mellores que a do fío de aceiro despois do debuxo. Ambos poden obter unha capa fina e uniforme de cinc, reducir o consumo de cinc e alixeirar a carga da liña de galvanización.
lProceso de debuxo de post de galvanización intermedia:O proceso de debuxo de post de galvanización intermedia é: fío de aceiro - calado de chumbo - debuxo primario - galvanización - debuxo secundario - fío de aceiro acabado. A característica da chapa media despois do debuxo é que o fío de aceiro sacado de chumbo está galvanizado despois dun debuxo e logo atrae o produto acabado dúas veces. A galvanización está entre os dous debuxos, polo que chámase chapa media. A capa de cinc de fío de aceiro producida por chapa media e, a continuación, debuxar é máis grosa que a producida por chapa e logo debuxar. A compresibilidade total (desde a extinción de chumbo ata os produtos acabados) de fío de aceiro galvanizado de inmersión quente despois do chapado e o debuxo é superior á do fío de aceiro despois do chapeado e do debuxo.
lProceso de galvanización mixta:Para producir unha forza ultra-alta (3000 N/mm2) fío de aceiro galvanizado, adoptarase o proceso de "galvanización e debuxo mixto". O fluxo típico do proceso é o seguinte: Quenching de chumbo - Debuxo primario - Pre -galvanizador - Debuxo secundario - Galvanización final - Debuxo terciario (debuxo en seco) - Tanque de auga debuxando un fío de aceiro acabado. O proceso anterior pode producir fío de aceiro galvanizado de alta resistencia con contido en carbono do 0,93-0,97%, diámetro de 0,26 mm e forza de 3921N/mm2. A capa de cinc xoga un papel na protección e lubricación da superficie do fío de aceiro durante o debuxo, e o fío non se rompe durante o debuxo.
