Unha variedade de métodos poden producir perfís de aceiro inoxidable, todos eles ofrecen diferentes beneficios.Os perfís laminados en quente tamén teñen algunhas características moi específicas.
Jindalai Steel Group é especialista en perfís laminados en quente, así como en laminación en frío de perfís especiais en aceiro e aceiro inoxidable.Envía a túa consulta e estaremos encantados de asesorarte profesionalmente.
A laminación de perfís pode realizarse a altas temperaturas (laminación en quente) ou a temperatura ambiente (laminación en frío).A temperatura xoga un papel importante no resultado.Con ambas tecnoloxías de produción, é posible producir tanto perfís laminados en quente como perfís laminados en frío en aceiro inoxidable.Non obstante, as propiedades de ambos os métodos mostran distintas diferenzas.
Perfís laminados en quente: cando o aceiro inoxidable se quenta
A laminación en quente de seccións é a tecnoloxía máis produtiva de fabricación de barras longas.Unha vez que o muíño está configurado e listo para o proceso de produción, pode perfilar rolos en quente en grandes cantidades con alta produtividade.En xeral, a temperatura sobe por riba dos 1.100 graos centígrados.Así, os tochos ou as flores para o método de produción tradicional "start-stop" ou as varillas de arame para o método de laminación "interminable" quentan ata este nivel.Varios soportes de rolos defórmanos de plástico.A xeometría e lonxitudes dos perfís laminados en quente acabados desexados determinan as dimensións e o peso da materia prima.
A laminación en quente é o método clásico para a produción en masa de produtos longos.Só en canto a precisión e acabado superficial hai que aceptar límites.
Perfís laminados en frío e as súas características
A materia prima para os perfís de laminación en frío é o arame, que é un produto semiacabado.O diámetro da barra depende tamén da sección transversal do produto final.Semellante ao laminado en quente interminable, o laminado en frío tamén é un proceso continuo, pero a temperatura ambiente.A máquina de produción conduce o fío a través de diferentes soportes e así crea a forma desexada con moitas pasadas.Este proceso diminúe o gran do metal, o material faise máis duro e a superficie máis lisa e brillante.
Para perfís moi complexos, pode ser necesario un proceso de laminación múltiple.Neste caso, temos que recocer os perfís antes de poder rolalos de novo.
Esta tecnoloxía permite producir perfís con tolerancias estreitas.É un método de produción ideal para xerar perfís especiais laminados en frío de pequeno e mediano tamaño en aceiro inoxidable.
Ambas tecnoloxías teñen as súas características específicas e tamén vantaxes e desvantaxes:
| Laminación en quente | Laminación en frío | |
| Produtividade | Moi alto | Moi alto |
| Rango de sección | Moi alto | Moi alto |
| Rango dimensional | Moi alto | Limitado |
| Gama de materiais | Moi alto | Alto |
| Lonxitude da barra | En lonxitudes estándar pero tamén en bobinas dispoñibles | En lonxitudes estándar pero tamén en bobinas dispoñibles |
| Cantidade mínima | Alto | Baixo |
| Configurar custos | Moi alto | Alto |
| Prazos de entrega | 3-4 meses | 3-4 meses |
| Tamaño da instalación | Moi grande, ata 1 quilómetro de lonxitude | Compacto |
| Precisión da dimensión | Baixo | Moi alto |
| Calidade da superficie | Bruto | Moi ben |
| Prezo do perfil | Prezo baixo a medio | Prezo medio a alto |
Diferentes calidades de aceiro inoxidable para perfís laminados en quente e para perfís laminados en frío
Os populares graos de aceiro inoxidable austenítico 304, respectivamente 304L, así como 316 ou 316L e 316Ti son axeitados para producir seccións laminadas en quente ou en frío.Isto garante a dispoñibilidade de perfís de aceiro inoxidable no mercado.Algunhas das calidades de aceiro inoxidable perden os seus beneficios característicos cando se quentan e, polo tanto, o produto final pode ter outras características non desexadas.Outros materiais poden ser demasiado duros e resistentes, polo que é imposible unha deformación mecánica en frío ao rolar a temperatura ambiente.
LÍNEA DIRECTA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
CORREO ELECTRÓNICO:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITIO WEB:www.jindalaisteel.com
Hora de publicación: 19-12-2022