Fábrica de bobinas PPGI e PPGL Ral5005 Ral5012 en China

O substrato de Al-Zn por inmersión en quente utiliza chapa de aceiro Al-Zn por inmersión en quente (55 % de Al-Zn) como substrato recentemente revestido, e o contido de Al-Zn adoita ser de 150 g/m² (dobre cara). A resistencia á corrosión da chapa galvanizada por inmersión en quente é de 2 a 5 veces maior que a da chapa galvanizada por inmersión en quente. O uso continuo ou intermitente a temperaturas de ata 490 °C non oxidará gravemente nin producirá incrustacións. A capacidade de reflectir a calor e a luz é 2 veces maior que a do aceiro galvanizado por inmersión en quente, e a reflectividade é superior a 0,75, o que o converte nun material de construción ideal para o aforro de enerxía. O substrato electrogalvanizado utiliza chapa electrogalvanizada como substrato, e o produto obtido mediante o revestimento de pintura orgánica e a cocción é unha chapa electrogalvanizada revestida de cor. Debido a que a capa de zinc da chapa electrogalvanizada é fina, o contido de zinc adoita ser de 20/20 g/m², polo que este produto non é axeitado para o seu uso na fabricación de paredes, tellados, etc. no exterior. Pero debido á súa fermosa aparencia e excelente rendemento de procesamento, pódese usar principalmente en electrodomésticos, audio, mobles de aceiro, decoración de interiores, etc. aproximadamente 1,5 veces.