Contido de aliaxe da placa de cromo molibdeno
Chapa de cromo molibdeno segundo a norma ASTM A387 en varios graos con diferentes contidos de aliaxe como se indica a continuación; os graos de uso común son Gr 11, 22, 5, 9 e 91.
Agás os graos 21L, 22L e 91, cada grao está dispoñible en dúas clases de niveis de resistencia á tracción, tal e como se define nas táboas de requisitos de resistencia á tracción. Os graos 21L e 22L só teñen a clase 1 e o grao 91 só ten a clase 2.
Grao | Contido nominal de cromo, % | contido nominal de molibdeno, % |
2 | 0,50 | 0,50 |
12 | 1,00 | 0,50 |
11 | 1,25 | 0,50 |
22, 22L | 2,25 | 1,00 |
21, 21L | 3,00 | 1,00 |
5 | 5,00 | 0,50 |
9 | 9.00 | 1,00 |
91 | 9.00 | 1,00 |
Normas de referencia para a chapa de aceiro de aliaxe ASTM A387 ASTM
A20/A20M: Requisitos xerais para placas de recipientes a presión.
A370: Especificación de proba para as propiedades mecánicas do aceiro
A435/A435M: Para exame ultrasónico de feixe recto de chapas de aceiro.
A577/A577M: Para o exame por feixe angular ultrasónico de placas de aceiro.
A578/A578M: Para o exame UT por viga recta de chapas de aceiro laminadas en aplicacións especiais.
A1017/A1017M: Especificación para placas de recipientes a presión de aceiro de aliaxe de cromo-molibdeno-volframio.
Especificación de AWS
A5.5/A5.5M: Electrodos de aceiro de baixa aliaxe para soldadura por arco con metal de protección.
A5.23/A5.23M: Electrodos de aceiro de baixa aliaxe para fulxes para soldadura por arco mergullado.
A5.28/A5.28M: Para soldadura por arco con protección gasosa.
A5.29/A5.29M: Para soldadura por arco con núcleo de fluxo.
Tratamento térmico para a placa de aceiro de aliaxe de molibdeno cromado A387
A chapa de aceiro de aliaxe de cromo-molibdeno segundo a norma ASTM A387 debe ser aceiro calmado, tratado termicamente mediante recocido, normalización e revenido. Ou, no caso de que o comprador o acorde, arrefriamento acelerado desde a temperatura de austenización mediante chorro de aire ou temple líquido, seguido de revenido; as temperaturas mínimas de revenido serán as seguintes na táboa:
Grao | Temperatura, °F [°C] |
2, 12 e 11 | 1150 [620] |
22, 22L, 21, 21L e 9 | 1250 [675] |
5 | 1300 [705] |
As chapas de aceiro de aliaxe de grao 91 deben tratarse termicamente mediante normalización e revenido ou mediante arrefriamento acelerado por chorro de aire ou temple líquido, seguido de revenido. As chapas de grao 91 deben austenizarse a 1900 a 1975 °F [1040 a 1080 °C] e deben revenirse a 1350 a 1470 °F [730 a 800 °C].
As placas de grao 5, 9, 21, 21L, 22, 22L e 91 solicitadas sen tratamento térmico segundo a táboa anterior deberán ter un acabado en estado aliviado de tensión ou recocido.
Debuxo de detalle

-
Placa de aceiro de aliaxe 4140
-
Placa de aliaxe de níquel 200/201
-
Placas de aliaxe de níquel
-
Placa de aceiro ASTM A36
-
Placa de aceiro a cadros
-
Placa de aceiro AR400
-
Placas de aceiro resistentes á abrasión
-
Unha placa de aceiro para buques de grao 516 60
-
Placa de aceiro para caldeiras
-
Chapa de aceiro para tubaxes
-
Placas de aceiro ao carbono S235JR/placa MS
-
Placa de aceiro estrutural S355
-
Placa de aceiro para a construción naval
-
Placas de aceiro para recipientes a presión SA516 GR 70
-
Chapa de aceiro ST37/ Chapa de aceiro ao carbono