Características principais do tubo brillante de alta precisión
Alta precisión, excelente brillo, libre de ferruxe, sen capa de óxido, sen fendas e outros defectos, alta limpeza da parede interior. E os tubos de aceiro carbono de alta presión son capaces de soportar alta presión, sen deformación despois do dobrado en frío, sen rachaduras despois de quemar e aplanar. O complicado conformado xeométrico e mecanizado pódense realizar.
Aplicación principal do tubo brillante de alta precisión
Tubos de precisión para sistemas hidráulicos, automóbiles, motores diésel, maquinaria e outras áreas que requiren alta precisión, limpeza e altas propiedades mecánicas.
EN 10305-1 Composición química (%)
Grao de aceiroNome | AceiroNúmero | C(% máximo) | Si(% máx.) | Mn (% máximo) | P(% máximo) | S(% máximo) |
E215 | 1.0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
E355 | 1,0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
EN 10305-1 Propiedades mecánicas e tecnolóxicas
Resistencia de rendemento(min Mpa) | Resistencia á tracción(min Mpa) | Alongamento(min %) |
215 | 290-430 | 30 |
235 | 340-480 | 25 |
355 | 490-630 | 22 |
Condición de entrega da EN 10305-1
Prazo | Símbolo | Explicación |
Acabado en frío/duro (acabado en frío como estirado) | BK | Non hai tratamento térmico despois do último proceso de conformación en frío. Os tubos, polo tanto, só teñen unha baixa deformabilidade. |
Acabado en frío/suave (lixeiramente traballado en frío) | BKW | Despois do último tratamento térmico, hai unha lixeira pasada de acabado (debuxo en frío) Cun procesamento posterior adecuado, o tubo pódese conformar en frío (por exemplo, dobrado, expandido) dentro de certos límites. |
Recocido | GBK | Despois do proceso final de conformación en frío, os tubos son recocidos nunha atmosfera controlada ou ao baleiro. |
Normalizado | NBK | Os tubos son recocidos por riba do punto de transformación superior nunha atmosfera controlada ou ao baleiro. |
Especificación do tubo brillante de alta precisión
Nome do produto | Tubo de aceiro sen costura |
Material | GR.B, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, SS304, SS316 etc. |
Tamaño | Tamaño 1/4" a 24" Diámetro exterior 13,7 mm a 610 mm |
Estándar | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002,ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN 171754, DIN 171754, DIN ASTM A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C, ST35-ST52 |
Certificados | API5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC |
Espesor da parede | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
Tratamento de superficies | pintura negra, verniz, aceite, galvanizado, revestimentos anticorrosión |
Marcado | Marcado estándar, ou segundo a súa solicitude. Método de marcado: pulverizar pintura branca |
Extremos de tubos | Extremo liso de menos de 2 polgadas. 2 polgadas e máis Biselados. Tapas de plástico (OD pequeno), Protector de ferro (OD grande) |
Lonxitude do tubo | 1. Lonxitude aleatoria única e lonxitude aleatoria dobre. 2. SRL: 3M-5,8M DRL: 10-11,8M ou segundo a lonxitude solicitada polos clientes 3. lonxitude fixa (5,8 m, 6 m, 12 m) |
Embalaxe | Paquete solto; Empaquetado en paquetes (2Ton Max); tubos agrupados con dúas eslingas nos dous extremos para facilitar a carga e descarga; Remate con tapas de plástico; caixas de madeira. |
Proba | Análise de compoñentes químicos, propiedades mecánicas, propiedades técnicas, inspección do tamaño exterior, probas hidráulicas, proba de raios X. |
Aplicación | entrega de líquidos; Estrutura tubo; Tubo de caldeira de alta e baixa presión; Tubos de aceiro sen costura para rachar o petróleo; tubo de aceite; tubo de gas. |