Características principais do tubo brillante de alta precisión
Alta precisión, excelente brillo, libre de ferruxe, sen capa de óxido, sen fendas e outros defectos, alta limpeza da parede interior.E os tubos de aceiro carbono de alta presión son capaces de soportar alta presión, sen deformación despois do dobrado en frío, sen rachaduras despois de quemar e aplanar.Pódese realizar o complicado conformado xeométrico e mecanizado.
Aplicación principal do tubo brillante de alta precisión
Tubos de precisión para sistemas hidráulicos, automóbiles, motores diésel, maquinaria e outras áreas que requiren alta precisión, limpeza e altas propiedades mecánicas.
EN 10305-1 Composición química (%)
Grao de aceiroNome | AceiroNúmero | C(% máx.) | Si(% máx.) | Mn (% máximo) | P(% máximo) | S(% máximo) |
E215 | 1.0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
E355 | 1,0580 | 0,22 | 0,55 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
EN 10305-1 Propiedades mecánicas e tecnolóxicas
Resistencia de rendemento(min Mpa) | Resistencia á tensión(min Mpa) | Alongamento(min %) |
215 | 290-430 | 30 |
235 | 340-480 | 25 |
355 | 490-630 | 22 |
Condición de entrega da EN 10305-1
Prazo | Símbolo | Explicación |
Acabado en frío/duro (acabado en frío como estirado) | BK | Non hai tratamento térmico despois do último proceso de conformación en frío.Os tubos, polo tanto, só teñen unha baixa deformabilidade. |
Acabado en frío/suave (lixeiramente traballado en frío) | BKW | Despois do último tratamento térmico, hai unha lixeira pasada de acabado (debuxo en frío) Cun procesamento posterior adecuado, o tubo pódese conformar en frío (por exemplo, dobrado, expandido) dentro de certos límites. |
Recocido | GBK | Despois do proceso final de conformación en frío, os tubos son recocidos nunha atmosfera controlada ou ao baleiro. |
Normalizado | NBK | Os tubos son recocidos por riba do punto de transformación superior nunha atmosfera controlada ou ao baleiro. |
Especificación do tubo brillante de alta precisión
Nome do produto | Tubo de aceiro sen costura |
Material | GR.B, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, SS304, SS316 etc. |
Tamaño | Tamaño 1/4" a 24" Diámetro exterior 13,7 mm a 610 mm |
Estándar | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002,ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN 171754, DIN 171754, DIN ASTM A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C, ST35-ST52 |
Certificados | API5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC |
Espesor da parede | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
Tratamento de superficies | pintura negra, verniz, aceite, galvanizado, revestimentos anticorrosión |
Marcado | Marcado estándar, ou segundo a súa solicitude.Método de marcado: pulverizar pintura branca |
Extremos de tubos | Extremo liso de menos de 2 polgadas.2 polgadas e máis Biselados.Tapas de plástico (OD pequeno), Protector de ferro (OD grande) |
Lonxitude do tubo | 1. Lonxitude aleatoria única e lonxitude aleatoria dobre. 2. SRL: 3M-5.8M DRL: 10-11.8M ou segundo a lonxitude solicitada polos clientes 3. lonxitude fixa (5,8 m, 6 m, 12 m) |
Embalaxe | Paquete solto;Empaquetado en paquetes (2Ton Max);tubos agrupados con dúas eslingas nos dous extremos para facilitar a carga e descarga;Remate con tapas de plástico;caixas de madeira. |
Proba | Análise de compoñentes químicos, propiedades mecánicas, propiedades técnicas, inspección do tamaño exterior, probas hidráulicas, proba de raios X. |
Aplicación | entrega de líquidos;Estrutura tubo;Tubo de caldeira de alta e baixa presión;Tubos de aceiro sen costura para rachar o petróleo;tubo de aceite;tubo de gas. |